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          LNG全自動(dòng)氣瓶生產(chǎn)線

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          LNG全自動(dòng)氣瓶生產(chǎn)線

          LNG全自動(dòng)氣瓶生產(chǎn)線設(shè)備的概述


          1)自動(dòng)化程度高,減少操作人員,降低管理成本;

          2)焊接件焊縫平整、光滑,無(wú)焊接缺陷。設(shè)備整體美觀, 占地合理,物流順暢,

          可以有效 地節(jié)省場(chǎng)地;

          3)整套生產(chǎn)物流線匹配吻合,在提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí),提高生產(chǎn)效率;

          4)改善生產(chǎn)環(huán)境,降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度;

          5)根據(jù)設(shè)備使用方要求,進(jìn)行噴漆。與買方使用外觀油漆色卡一致。焊接接縫位 置膩平,

          無(wú)明顯麻眼、小坑等.

          6)設(shè)備結(jié)構(gòu)堅(jiān)固耐用,傳動(dòng)部件運(yùn)行平滑,噪音小。

          7)控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)由總控制柜(西門子 PLC,觸摸屏等電器元件)及手控裝置

          等組成;

          PLC 控制應(yīng)實(shí)現(xiàn): 送料平臺(tái) CNC 卷板機(jī)  出料裝置接料小車焊接 裝置翻邊機(jī),系統(tǒng)手 /自一體化控制過(guò)程。整個(gè)流程運(yùn)行順暢,穩(wěn)定可靠。

          注:控制面板有手動(dòng)、自動(dòng)操作切換,并能顯示各工位工作狀態(tài)及報(bào)警功能。


          1. 待卷板材堆垛料架



          方式:驅(qū)動(dòng)平臺(tái)(由叉車或者行車將下料板堆放到垛料架上)

          2. 吸盤搬運(yùn)機(jī)械手系統(tǒng)


          吸盤搬運(yùn)機(jī)械手系統(tǒng)包括:吸盤抓取搬運(yùn)機(jī)械手系統(tǒng)(卷板上料1組)電動(dòng)送料平臺(tái),采用 PLC集成控制系統(tǒng)。

          電磁吸盤系統(tǒng)運(yùn)行原理:

          ① X軸組件----結(jié)合進(jìn)口技術(shù),選用優(yōu)質(zhì)鋼材,采用精加工工藝,安裝高精度導(dǎo)軌及精密齒條,以保證組件傳動(dòng)精度,利用優(yōu)質(zhì)伺服電機(jī)作為驅(qū)動(dòng),完成各位置點(diǎn)的精確定位。

          ② Z軸組件----選用優(yōu)質(zhì)型材,配合高精度直線導(dǎo)軌、齒輪齒條及高性能伺服電機(jī),完成機(jī)械手的高效率、高穩(wěn)定性上下升降作業(yè),并配于完善的潤(rùn)滑功能,保證客戶的使用壽命。

          ③X-Z移動(dòng)組件----選用優(yōu)質(zhì)鋁板或鋼板,經(jīng)過(guò)精密加工工藝。完美連接機(jī)械手的X軸與Z軸,保證其高速度、高精度、高平穩(wěn)性的運(yùn)動(dòng)作業(yè)。

          ④夾持組件----滿足客戶產(chǎn)品需求,合理設(shè)計(jì)最合理、便捷、高效的搬運(yùn)夾具,方便客戶更換維護(hù)等作業(yè)。

          ⑤框架組件----選用優(yōu)質(zhì)型鋼,通過(guò)完美的焊接工藝,以及完善的后處理工藝,保證機(jī)械手的基礎(chǔ)穩(wěn)定性。


          2. 卷板機(jī)電動(dòng)送料平臺(tái)

          送料平臺(tái)工作原理:

          本送料平臺(tái)主要是配合卷板機(jī)卷制操作而設(shè)置的。由真空吸盤將板料搬運(yùn)到該送料平臺(tái)上,由平臺(tái)上的 2 套對(duì)料裝置將板料居中校正,再由伺服電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈輪帶動(dòng)推料裝置推動(dòng)板料進(jìn)入卷板機(jī),全程由伺服電機(jī)控制精度。

          數(shù)控液壓四輥卷板機(jī)(斜線)


          主要優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)簡(jiǎn)介

          a、數(shù)控全液壓四輥卷板機(jī)機(jī)型設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)為直線導(dǎo)向系統(tǒng),優(yōu)點(diǎn):力量作用到板料上,更小中心距,無(wú)扭力桿,大機(jī)架,輥?zhàn)又睆酱螅透赘螅?

          b、全部工作輥表面感應(yīng)硬化淬火,表面研磨和拋光處理,防止劃傷卷制的板材;

          c、液壓:榆次油研電磁閥,合肥長(zhǎng)源液壓泵;

          d、電氣:西門子;

          e、數(shù)控系統(tǒng)成熟穩(wěn)定,操作界面通俗易上手。易操作的交互操作界面,無(wú)需數(shù)控編程和復(fù)雜的計(jì)算機(jī)語(yǔ)言技能,要求低技能工人也能方便和快速掌握加工技巧;

          f、具備客戶數(shù)字化工廠管理,數(shù)控液壓四輥卷板機(jī)系統(tǒng)留有 R232 接口或 R485 接口或工業(yè)以太網(wǎng)口(優(yōu)先采用網(wǎng)絡(luò)插槽,提供串口插槽),實(shí)時(shí)通訊網(wǎng)絡(luò)接口,方便買受方的 MES 系統(tǒng)在該設(shè)備上讀取生產(chǎn)數(shù)據(jù);

          g、兩個(gè)側(cè)輥擁有雙倍的夾緊功能(下輥和側(cè)輥保持良好的電子平衡從而保證了高質(zhì)量的產(chǎn)品);

          h、上輥液壓馬達(dá)帶動(dòng)行星減速機(jī)驅(qū)動(dòng),下輥是獨(dú)立液壓馬達(dá)和減速機(jī)驅(qū)動(dòng);


          5. L型提升推送裝置


          L 型提升推送裝置能夠根據(jù)卷板工藝要求,主要實(shí)現(xiàn): 1、為防止疊卷,自動(dòng)將已卷好的3/4 筒體向上提起。 2、卷制完成后,將筒體自動(dòng)運(yùn)送到輥道線上,并且在工作過(guò)程中不能擦傷筒體內(nèi)表面等手 /自一體化控制過(guò)程。提升推送裝置與卷板機(jī)工作實(shí)現(xiàn)匹配,防止 L型提升推送裝置與卷板機(jī)之間出現(xiàn)干涉等問(wèn)題。

          /自一體卷板機(jī)筒體提升推送裝置系統(tǒng)手/自一體 L 型提升推送裝置系統(tǒng)需要完成以下工作內(nèi)容:在卷 LNG 筒體時(shí)為防止疊卷,需將已卷好的 3/4 筒體向上拉起,同時(shí)為了出筒時(shí)不會(huì)擦傷棍子表面鍍鉻層也需將筒體稍稍提起,并將卷制好的筒體運(yùn)送到輥道線上,要求不能劃傷筒體內(nèi)表面,并且對(duì)輥道線無(wú)沖擊。



          6. L型縱縫焊接




          7.環(huán)縫焊接








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